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液壓管接頭標(biāo)準(zhǔn)匯編

主營(yíng)：鍛制承插石化管件;鍛制螺紋石化管件;鍛制活接頭石化管件;鍛制承插石化管件廠;鍛制液壓管件廠家;鍛制液壓管件;鍛制承插Y型三通管件;鍛制承插管箍管件;鍛制螺紋活接頭管件;鍛制承插四通管件;鍛制45°承插彎頭管件;鍛制螺紋三通管件;鍛制堵頭管件;鍛制螺紋活接頭管件廠;鍛制雙絲管件;鍛制螺紋四通管件;鍛制碳鋼彎頭管件;鍛制不銹鋼彎頭管件;鍛制不銹鋼彎頭;鍛制不銹鋼彎頭管件廠

管接頭的分類 　　液壓軟管、高壓球閥、意圖奇的快速接頭、卡套式管接頭、焊接式管接頭、高壓軟管。 　　過渡式管接頭、卡套式管接頭、三通式管接頭、非標(biāo)式管接頭、擴(kuò)口式管接頭、直角式管接頭、旋轉(zhuǎn)式管接頭、快速接頭、不銹鋼管接頭、銅接頭。

液壓管接頭和普通管接頭的差別 　　最大的最顯著的區(qū)別的就是液壓的壓力是大的驚人的，液壓油管突然爆裂油的沖擊力是很大的。 　　我這樣說，肯定不能用普通的替換專用的接頭，因?yàn)橐簤旱亩际强梢猿惺芎艽髩毫Φ模胀ǖ淖疃?.5個(gè)氣壓就已經(jīng)快不行了，現(xiàn)在我們的液壓管接頭技術(shù)比起國(guó)外來差距太大，液壓英才網(wǎng)提醒各位液壓屆的朋友要多多交流發(fā)展中國(guó)自己的液壓管接頭技術(shù)。

管接頭處泄漏的預(yù)防 在液壓系統(tǒng)中，無論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易產(chǎn)生泄漏的問題。對(duì)于卡套式管接頭，大多因管道受到較大的外力或沖擊力，使卡套松動(dòng)或管端面變形而造成泄漏，此時(shí)應(yīng)檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時(shí)還要消除管道外力。對(duì)于擴(kuò)口式管接頭，大多因擴(kuò)口過度，質(zhì)量不合要求或多次拆卸，致使擴(kuò)口變形或裂紋等造成泄漏，此時(shí)可將前端截去重新進(jìn)行擴(kuò)口。如果使用公母錐頂壓進(jìn)行密封，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對(duì)錐面進(jìn)行研磨。 在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場(chǎng)合，其泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時(shí)壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實(shí)，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對(duì)此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間）。對(duì)于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無論是何材質(zhì)，首先應(yīng)檢查其密封件有無破損，變形、老化和粗糙度過大等情況，然后采取相應(yīng)的措施。