燒烤油煙分離設備清洗的流程是 　　1、拆卸清洗件：首先切斷抽油煙分離設備電源后把油煙凈化器從吊裝位置卸下，然后對其進行解體，依次取出：照明燈泡、集油盒、底面板、密封圈、葉輪，最后提出機體內(nèi)芯。 　　2、浸泡清洗件：找一個較大的容器，再倒入清洗液，將拆下的部件進行放置里邊浸泡。清洗液數(shù)量不要太少也不要太多，以能泡過所拆清洗件為準。大件則應采用抹布蘸清洗液進行沖洗。清洗件浸泡時間根據(jù)油污程度而定，一般15－20分鐘為宜?！?、刷洗污件：經(jīng)過浸泡后的油污部件比較容易清洗，一般用鐵刷、毛刷蘸清洗液進行反復清洗就可以洗干凈。但油污嚴重的燒烤油煙分離設備則要采取特殊清洗措施才可以清洗干凈。通常采用的辦法是：首先用平頭搶子等工具把較厚的油污給搶掉，然后進行浸泡之，再用火堿水對油污嚴重處進行刷洗，刷洗時必須帶上膠皮手套，以防止火堿。 垚駿燒烤油煙分離設備是在消化，吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎上，嚴格按照《飲食業(yè)油煙分離器》（HCRJ048-1999）以及《飲食業(yè)油煙分離器技術(shù)要求及檢測技術(shù)規(guī)范》（HJ/T62-2001）規(guī)定的技術(shù)條件設計制造的。 燒烤油煙分離器/工作原理： 在引風機的作用下、油煙氣混合污染物進入初級凈化整流腔，腔內(nèi)的特殊結(jié)構(gòu)對污染物進行均衡整流的同時，利用親油性的濾料對大顆粒油霧滴進行吸附截留，分離出來的油水液體被集中回收。脫除油水的煙氣均衡地進入次級柵狀高壓場。油煙氣在高壓場的作用下，被電離、分解，吸咐 、碳化，同時場中產(chǎn)生的活性因子臭氧（O3），對煙氣中的有毒成份和異味進行分解和除味。 通過以上兩級多層次的凈化處理，可使油煙的燒烤油煙分離設備率達到90％以上，達到國家規(guī)定的A類標準。 燒烤油煙分離設備/適用范圍： 廣泛適用于賓館、飯店，酒家、餐廳、食堂、食品廠以及燃油鍋爐等排放油煙的場所。 設備性能介紹： 1 、 分離單元電場采用串級式多單元組合方式，可高效捕集不同粒徑的油煙粒子，分離效率高。 2 、 高頻靜電電源可自動調(diào)節(jié)電場強度，可以使燒烤油煙分離設備在長期運行后仍保持較高的凈化效率。 3 、 高壓電極與各凈化單元一一對應，撞針式結(jié)構(gòu)，隨時可以觀測各放電單元的工作狀態(tài)，檢修維護方便。 4 、 電源設有過流、過壓自動保護裝置，保證燒烤油煙分離設備的運行安全。 5 、 各內(nèi)部單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、清洗方便。體積小、重量輕、占地面積小。 6 、 電源電路采用國際流行的低能耗雙功率輸出的開關(guān)電源電路,有全自動多功能保護控制電路, 設計完善,實用性強, 適應電源電壓100V--240V寬電壓范圍，全數(shù)字控制電路，輸出頻率為無穩(wěn)態(tài)鋸齒波高頻頻段, 對油類顆粒吸附性強,分離效率高。 7 、 電場極板采用耐腐蝕材料，輕型優(yōu)質(zhì)鋁板，設備使用壽命在8--10年以上。 8 、建議每3個月清洗一次燒烤油煙分離設備；