循環(huán)智能壓漿系統(tǒng) 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)有力的保證了預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量。然而再好的張拉技術(shù)也必須在管道壓漿密實(shí)的條件下才能保證結(jié)構(gòu)的耐久性。 張拉質(zhì)量 + 壓漿質(zhì)量 → 結(jié)構(gòu)安全、耐久性 循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)，國(guó)內(nèi)首創(chuàng)“循環(huán)”壓漿新概念，能完全排除管道內(nèi)空氣、精確控制漿液質(zhì)量、即時(shí)調(diào)控灌漿壓力大小和穩(wěn)壓時(shí)間，從而確保預(yù)應(yīng)力管道壓漿密實(shí)。該項(xiàng)工藝屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，國(guó)際領(lǐng)先。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理1.壓漿臺(tái)車(chē)、壓漿設(shè)備、全自動(dòng)灌漿臺(tái)車(chē)、 2.橋梁自動(dòng)灌漿臺(tái)車(chē)、灌漿設(shè)備、灰漿泵、 3.真空泵、螺桿泵、予應(yīng)力設(shè)備、壓漿臺(tái)車(chē) 4.活塞式灰漿泵、擠壓式灰漿泵、 5鏍桿式灌漿泵、預(yù)應(yīng)力用水環(huán)真空泵、 6.灌漿泵、臥式攪拌機(jī)、 7.立式攪拌機(jī) 8高速攪拌機(jī)、壓漿臺(tái)車(chē)、活塞式連續(xù)壓漿泵、 9.高速半自動(dòng)壓漿臺(tái)車(chē)，高速攪拌機(jī)、 10.連續(xù)壓漿泵、壓漿泵 工作原理： 循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)由制漿系統(tǒng)、壓漿系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)、循環(huán)回路系統(tǒng)組成。漿液在由預(yù)應(yīng)力管道、制漿機(jī)、壓漿泵組成的回路內(nèi)持續(xù)循環(huán)以排凈管道內(nèi)空氣，及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道堵塞等情況，并通過(guò)加大壓力進(jìn)行沖孔，排出雜質(zhì)，消除致壓漿不密實(shí)的因素。 在管道進(jìn)、出漿口分別設(shè)置精密傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力，并實(shí)時(shí)反饋給系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷，測(cè)控系統(tǒng)根據(jù)主機(jī)指令進(jìn)行壓力的調(diào)整，保證預(yù)應(yīng)力管道在施工技術(shù)規(guī)范要求的漿液質(zhì)量、壓力大小、穩(wěn)壓時(shí)間等重要指標(biāo)約束下完成壓漿過(guò)程，確保壓漿飽滿(mǎn)和密實(shí)。 主機(jī)判斷管道充盈的依據(jù)為進(jìn)出漿口壓力差在一定的時(shí)間內(nèi)是否保持恒定。 主要功能與特點(diǎn) 1、漿液滿(mǎn)管路持續(xù)循環(huán)排除管道內(nèi)空氣 管道內(nèi)漿液從出漿口導(dǎo)流至儲(chǔ)漿桶，再?gòu)倪M(jìn)漿口泵入管道，形成大循環(huán)回路，漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)，通過(guò)調(diào)整壓力和流量，將管道內(nèi)空氣通過(guò)出漿口和鋼絞線(xiàn)絲間空隙完全排出，還可帶出孔道內(nèi)殘留雜質(zhì)。 2、準(zhǔn)確控制壓力，調(diào)節(jié)流量 （1）精確調(diào)節(jié)和保持灌漿壓力 自動(dòng)實(shí)測(cè)管道壓力損失，以出漿口滿(mǎn)足規(guī)范最低壓力值來(lái)設(shè)置灌漿壓力值，保證沿途壓力損失后管道內(nèi)仍滿(mǎn)足規(guī)范要求的最低壓力值。關(guān)閉出漿口后長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持不低于0.5MPa的壓力。（2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.8條規(guī)定“對(duì)水平或曲線(xiàn)管道，壓漿壓力宜為0.5 ～0.7MPa…關(guān)閉出漿口后宜保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期3~5min ） （2）當(dāng)進(jìn)、出漿口壓力差保持穩(wěn)定后，可判定管道充盈。 （3）通過(guò)進(jìn)出口調(diào)節(jié)閥對(duì)流量和壓力大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。 （4）穩(wěn)壓期間持續(xù)補(bǔ)充漿液進(jìn)入孔道，保證密實(shí)。 3、準(zhǔn)確控制水膠比 按施工配合比數(shù)量自動(dòng)加水，準(zhǔn)確控制加水量，從而保證水膠比符合要求。（2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.3條規(guī)定“漿液水膠比宜為0.26～0.28 ） 4、一次壓注雙孔，提高工效對(duì)于跨徑50m內(nèi)的預(yù)制梁，單孔長(zhǎng)度小于55m的預(yù)應(yīng)力管道均可雙孔同時(shí)壓漿，從位置較低的一孔壓入，從位置較高的一孔壓出回流至儲(chǔ)漿桶，節(jié)約勞動(dòng)力，提高工效100%。 5、實(shí)現(xiàn)高速制漿，規(guī)范攪拌時(shí)間系統(tǒng)集成了高速制漿機(jī)，該設(shè)備將水泥、壓漿劑和水進(jìn)行高速攪拌，其轉(zhuǎn)速為1420r/min,葉片線(xiàn)速度>10m/s，能完全滿(mǎn)足規(guī)范要求。（2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.4條規(guī)定“攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000 r/min,其葉片的線(xiàn)速度不宜小于10m/s。） 6、監(jiān)測(cè)壓漿過(guò)程，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控 灌漿過(guò)程由計(jì)算機(jī)程序控制，壓漿過(guò)程受人為因素影響降低，準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)到漿液溫度、環(huán)境溫度、灌漿壓力、穩(wěn)壓時(shí)間等各個(gè)指標(biāo)，切實(shí)滿(mǎn)足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。自動(dòng)記錄壓漿數(shù)據(jù)，并打印報(bào)表。通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸技術(shù)，將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋至相關(guān)部門(mén)，實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力管道壓漿的遠(yuǎn)程監(jiān)控。 7、系統(tǒng)集成度高，簡(jiǎn)單適用 系統(tǒng)將高速制漿機(jī)、儲(chǔ)漿桶、進(jìn)漿測(cè)控儀、返漿測(cè)控儀、壓漿泵集成于一體，現(xiàn)場(chǎng)使用只須將進(jìn)漿管、返漿管與預(yù)應(yīng)力管道對(duì)接，無(wú)需增加管道長(zhǎng)度，即可進(jìn)行壓漿施工。操作十分簡(jiǎn)單，適用于各種結(jié)構(gòu)的管道壓漿。 相關(guān)證書(shū)