擠出機(jī)雙合金螺桿使用說明： 本機(jī)為同向旋轉(zhuǎn)、自凈式雙螺桿擠出機(jī)，具有無級調(diào)速，扭矩大， 產(chǎn)量高，混煉效果好，性能穩(wěn) 定,自清能力強(qiáng)的特點(diǎn)，可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。 本機(jī)采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造鑲芯式螺筒，采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造螺桿，它具有精度高，硬度高，耐磨性 好的特點(diǎn)。由于制造工藝精良，雙螺桿配合間隙小，因而混煉效果好,自清能力強(qiáng)。用戶可根據(jù)需要，自行 調(diào)整組合螺塊角度，以達(dá)到最佳的混煉效果，滿足不同成份的涂料生產(chǎn)要求。螺筒采用鉸鏈回轉(zhuǎn)開啟式結(jié) 構(gòu)，便于裝拆和清理。 本機(jī)具有自動(dòng)控溫的性能。選用三位調(diào)節(jié)式自動(dòng)溫控儀，通過傳感器及數(shù)字顯示裝置，分別控制熔 融區(qū)及均化區(qū)的溫度，用戶可根據(jù)生產(chǎn)需求，自行設(shè)定區(qū)段的溫度范圍，控制精度達(dá)到±2℃。為了滿足 螺筒內(nèi)不同區(qū)段的工作溫度的要求，本機(jī)設(shè)置了冷卻系統(tǒng)以保證生產(chǎn)要求。在5080機(jī)螺筒長度上，分割成 五個(gè)區(qū)段。第一區(qū)段為送料區(qū)，此段要求物料能暢通送進(jìn)，而同時(shí)不被熔化，為此設(shè)定了2個(gè) 冷卻水道處 于“常通”狀態(tài)，始終冷卻螺筒不被導(dǎo)熱升溫。第二段、 第三段為熔融區(qū)，第四段為均化區(qū)，為保證這三 個(gè)區(qū)段的不同的工作溫度，在冷卻系統(tǒng)中，設(shè)置了三個(gè)獨(dú)立的電磁閥進(jìn)行控制，當(dāng)這三個(gè)區(qū)段的溫度（來自 加熱管的溫度及螺桿、螺筒與物料在混煉過程中剪切、摩擦所產(chǎn)生的溫度）升到設(shè)定的下限溫度時(shí)，電熱管 停止工作； 當(dāng)溫度升到超過設(shè)定的上限溫度時(shí)，電磁閥開始工作，電磁閥活塞處于“打開”狀態(tài)，冷卻水 得以通過電磁閥進(jìn)入螺筒，起到降溫作用。當(dāng)螺筒溫度降到低于設(shè)定的上限溫度時(shí)，電熱閥立即停止工作， 電磁閥活塞處于“閉合”狀態(tài)，冷卻水就停止進(jìn)入螺筒。當(dāng)螺筒溫度降到低于設(shè)定的下限溫度時(shí)，加熱管又 開始通電加熱升溫，以此往復(fù)循環(huán)，保證三個(gè)區(qū)段的不同的工作溫度始終恒定在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。第五段 為出料區(qū)，在出料區(qū)段，要求經(jīng)過混煉后的物料在排出螺筒時(shí)得以迅速冷卻，為此這個(gè)區(qū)段的冷卻水也處于 “常通”狀態(tài)。 驅(qū)動(dòng)雙螺桿的22KW的三相異步電動(dòng)機(jī)，通過高性能的變頻器及齒輪箱，使螺桿獲得0—689轉(zhuǎn)/分范圍 內(nèi)的工作速度，無級調(diào)速能廣泛適應(yīng)生產(chǎn)要求。當(dāng)機(jī)器在工作過程中需要變更螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)，只要輕輕觸摸 安裝在電氣控制柜上的面板按鈕，就能變更頻率，改變電機(jī)速度，獲得需要的螺桿轉(zhuǎn)速，無須停機(jī)變速。當(dāng) 機(jī)器在工作過程中出現(xiàn)過載負(fù)荷時(shí)（瞬時(shí)過流、過溫、低電壓、過電壓時(shí)）變頻器能自動(dòng)停止工作，有效地 起到安全保護(hù)作用。 齒輪箱內(nèi)的機(jī)件，由獨(dú)立的潤滑油泵供油潤滑。設(shè)置在床身底部的油箱，內(nèi)置冷卻管道，降低油溫。 同時(shí)由此也降低了齒輪箱的溫度。 設(shè)置在螺筒上方的送料機(jī)構(gòu)，由送料電動(dòng)機(jī)通過減速器，驅(qū)動(dòng)送料螺桿旋轉(zhuǎn)，把來自頂上的方形料斗的 物料徐徐送往螺筒的進(jìn)料口。為有效地控制送料速度，本機(jī)選用單相齒輪減速無級調(diào)速電機(jī)，獲得0—66轉(zhuǎn) /分的速度。用戶可自行選定合適的喂料速度。 在螺筒進(jìn)料口的接料斗內(nèi)，安裝了二塊強(qiáng)力磁鐵，藉以阻截混在物料內(nèi)的鐵性雜物進(jìn)入螺筒。 在需要開啟螺筒上蓋時(shí)，可松開螺筒上的緊固螺釘，使用螺筒上蓋側(cè)面的二個(gè)耳環(huán)，可輕易地將螺筒 上蓋掀起. 本機(jī)由專用的電氣控制柜控制運(yùn)轉(zhuǎn)，通常先由手動(dòng)控制確定具體工藝參數(shù)后，再設(shè)定為自動(dòng)運(yùn)行參數(shù)， 必要時(shí)應(yīng)人為監(jiān)視自動(dòng)運(yùn)行情況，并作出必要的修正。在更換粉末類型和品種時(shí)，或季節(jié)不同氣候變化時(shí)也 應(yīng)及時(shí)變動(dòng)參數(shù)。 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐本機(jī)還設(shè)置了在特殊情況下，調(diào)整機(jī)器的應(yīng)急措施： 當(dāng)主電機(jī)因過載而自動(dòng)斷電停機(jī) 時(shí)，送料電機(jī)也相應(yīng)地停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證螺桿不工作時(shí)，物料不再往前傳送。 當(dāng)來自外部的原因，突然停電時(shí)，為了不讓螺筒內(nèi)的物料因冷卻而固化，可立即用隨機(jī)配置的手柄， 搖動(dòng)電機(jī)心軸，排出螺筒內(nèi)的物料。 一旦出現(xiàn)溫控儀或傳感器失靈的異常情況時(shí)，在必須對螺筒進(jìn)行冷卻時(shí)，可打開手動(dòng)球閥進(jìn)行冷 卻。為廣泛適應(yīng)生產(chǎn)需要，本機(jī)在螺 筒上安裝了輔助加熱管及輔助冷卻水道。用戶可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需 要，自行選擇輔助加熱管的工作和關(guān)閉。輔助冷卻水道通過球閥手動(dòng)控制.