注塑行業(yè)為生活用品的生產(chǎn)作出了巨大的貢獻，為人類生活帶來了極大的便利，但在實際的注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中卻存在著諸多問題。注塑磨具不能提供給注塑件足夠的料頭切除，這增加了人力的消耗，利用人力對料頭進行去除，不僅會增加生產(chǎn)周期，而且使產(chǎn)品的質(zhì)量遭受到巨大的威脅。
而普羅邁斯精密機械(蘇州)有限公司生產(chǎn)的模內(nèi)熱切機器徹底改變了模具的實際效果，使注塑產(chǎn)品實現(xiàn)了模內(nèi)去除料頭的現(xiàn)象，為注塑加工行業(yè)省去了足夠的人工成本，帶給注塑行業(yè)更多的實際效果。因為料頭能夠在模內(nèi)進行自動切除，這不僅使注塑產(chǎn)品提升了自身的質(zhì)量，而且還節(jié)省了注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，帶給注塑也更大的發(fā)展空間。
其生產(chǎn)的模內(nèi)熱切機器帶給注塑行業(yè)更多的方便，有效的降低了人工成本，為注塑產(chǎn)品提供了一條更加具有優(yōu)勢的生產(chǎn)之路。注塑產(chǎn)品可以經(jīng)過模內(nèi)的切除，去掉多余的料頭，使注塑產(chǎn)品經(jīng)過開合模直接出產(chǎn)成品。這是一場巨大的注塑革命，掀起了注塑產(chǎn)品新的浪潮，續(xù)寫了注塑產(chǎn)業(yè)的新篇章。
人工成本的有效降低，使注塑行業(yè)得到了更好的發(fā)展，改變了注塑產(chǎn)業(yè)的工作模式，工作人員只需要盯緊機器，便可以輕松簡單的完成整個注塑生產(chǎn)過程。解放了大量的生產(chǎn)力，使注塑產(chǎn)業(yè)依靠解放的生產(chǎn)力實現(xiàn)更多工作的開展。
模內(nèi)熱切產(chǎn)品的主要工作原理就是產(chǎn)品沒有頂出的時候?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品與水口的熱分離技術，主要的過程是當模具開始生產(chǎn)，模具閉合時觸碰到觸點開關，觸點開關傳遞信號給時間控制器，時間控制器計算好時間(計算好切刀何時頂出，頂出時長，何時退出)輸出高壓油給油缸，油缸推動切刀，頂出狀態(tài)完成。當產(chǎn)品冷卻前2S,時間控制器泄壓，切刀彈簧受力于模具，將切刀與油缸退回，一個周期動作完成。正是因為這樣的技術和原理，實現(xiàn)了模具內(nèi)料頭的切除，改變了注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，將注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)推向了一個嶄新的平臺。
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