和雙螺桿擠出機相比,單螺桿擠出機存在眾多局限,主要局限如靠物料與料筒之間所產(chǎn)生的摩擦力輸送,表面更新小,停留時間長,不適應(yīng)熱固性粉料。而隨著機械制造技術(shù)的進(jìn)步,新型單螺桿的出現(xiàn),極大改善了常規(guī)單螺桿擠出機的不足。新型單螺桿擠出機既提高了產(chǎn)量,又使質(zhì)量得以改善。
分離型新型單螺桿
在普通螺絲桿的加料段末端設(shè)置一副螺紋,其外徑小于主螺紋,并在固體物料熔融結(jié)束處和主螺紋相交。這種設(shè)計提高了熔融速率,且避免了常規(guī)單螺桿在熔 融段后期出現(xiàn)的固相破碎。分離型新型單螺桿擠出機的優(yōu)點是,熔體溫度、壓力和流率波動小、擠出量大,不但適用于通用的聚烯涇塑料、尼龍、聚碳酸酯等工程塑 料,而且適用于一些熱敏性塑料加工,如聚甲醛和聚氯乙烯。
屏障型新型單螺桿
在螺桿的均化段設(shè)置屏障,用來阻止未熔融固相進(jìn)入均化段,并促進(jìn)塑料熔融。屏障原件發(fā)展成直槽式、斜槽式、三角槽式、深槽漸變型、斜槽雙屏障式或多屏障式多種結(jié)構(gòu)。屏障型螺桿通常適用聚烯涇物料,在屏障設(shè)計合理的情況下,同樣可用于熱敏性塑料。
分流型新型單螺桿
在常規(guī)螺桿螺槽設(shè)置分流原件,以打亂固液兩相流動,增加固體和熔體間的剪切,并促進(jìn)熔融和混合。分流型螺桿比較適用于硬聚氯乙烯塑料制品、發(fā)泡擠出、尼龍和聚乙烯混配。
變流道新型螺桿
其結(jié)構(gòu)特征是螺桿流道截面形狀或截面面積大小是變化的,如波形螺桿和具有多邊形螺桿段的HM型。變流道新型螺桿可強化熔融和混合,塑化、混合質(zhì)量好,對于難以熔融的塑料尤其適合,其缺點是制造麻煩,不適合熱敏塑料擠出。
新型單螺桿的發(fā)展使得單螺桿擠出機也一并發(fā)展,故此螺桿是擠出機非常重要的一環(huán)。除以上新型單螺桿擠出機外,還有溝槽型螺桿、減壓螺桿、排氣螺桿、 剪切錐螺桿、空心螺桿、分段組合螺桿等。新型螺桿的制造都是根據(jù)常規(guī)單螺桿擠出機在加工不同塑料所存在的缺陷而做出的技術(shù)革新。
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