使用同向雙螺桿擠出機(jī)，就可以完美地實(shí)現(xiàn)混料的基本過(guò)程，這使得模塊化同向雙螺桿擠出機(jī)成為塑料合成到回收的理想裝置。螺桿和機(jī)筒的協(xié)調(diào)、模塊化理念可使所有加工步驟（進(jìn)料、傳送、塑化、分散、反應(yīng)、排空、壓力積聚）實(shí)現(xiàn)最佳化。
每個(gè)模型的系統(tǒng)配置可隨時(shí)容易地適應(yīng)于個(gè)別加工任務(wù)，且成本較低?；蛘?，作為現(xiàn)代化在線混料機(jī)，連續(xù)運(yùn)行的擠出機(jī)聯(lián)用幾個(gè)加工步驟，并使用Brabender雙螺桿擠出機(jī)。
根據(jù)擠出機(jī)的尺寸、待測(cè)材料以及加工任務(wù)，產(chǎn)量可達(dá)60Kg/h，這展示了該類擠出機(jī)從材料開發(fā)到片狀和膜狀小規(guī)模生產(chǎn)的整個(gè)應(yīng)用范圍。
當(dāng)然，必要的附加設(shè)備（如測(cè)量與控制裝置或計(jì)量系統(tǒng)（重量、體積、液體）以及下游設(shè)備）也可被使用，這樣，可模塊化建立完整的擠出生產(chǎn)線。必要時(shí)，可能需要進(jìn)行設(shè)備擴(kuò)展。
優(yōu)勢(shì)
由于決定性的加工特性，嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)具有突出的性能：
良好進(jìn)料特征，即便是流動(dòng)性差的材料；
高傳送穩(wěn)定性，無(wú)脈動(dòng)或不規(guī)則熱負(fù)荷；
較窄的螺桿區(qū)內(nèi)熔體的停留時(shí)間譜圖；
擠出物穩(wěn)定的高品質(zhì)；
長(zhǎng)距離能量傳輸?shù)母咻敵隽浚?br />
相對(duì)于自由螺桿體積，高能量輸入；
明確的塑化時(shí)間和針對(duì)性剪切；
低能量輸入時(shí)的溫和混合以及高質(zhì)量同化；
無(wú)溫度峰值時(shí)，溫和材料處理，即便是以高速進(jìn)行；
使用混合和捏合元件進(jìn)行可變剪切；
捏合不同圓盤寬度和角度偏差的塊；
熔體最佳泄出的良好壓力控制
通過(guò)嚙齒螺紋元件，自我清洗螺桿。
