中國現(xiàn)今的機械塑料五金模具市場非?；钴S，塑料五金制品將成為新的消費熱點和新的經(jīng)濟增長點。塑料五金業(yè)是我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，起步較早，發(fā)展日趨成熟，同時也成長了一批具有潛力的中小企業(yè)。塑料模具行業(yè)前景可觀，但相比國外技術水平仍相差甚遠。
塑膠模具在模具行業(yè)占比增大
生產(chǎn)制造過程中，尤其是工業(yè)生產(chǎn)機械零件過程中，各種功能性零部件都要靠模具成型。而現(xiàn)在越來越多的生產(chǎn)企業(yè)利用塑膠模具來進行零部件的生產(chǎn)加工，也為企業(yè)減少了生產(chǎn)成本。
近幾年，我國塑料模具發(fā)展迅速。目前，塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進出口中的比重高達50～70%。隨著中國機械、汽車、家電、電子信息和建筑建材等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這一比例還將持續(xù)提高。
塑膠模具產(chǎn)業(yè)：唯改革 方可活
據(jù)專家預測，模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。
由于塑料零配件形狀復雜、設計靈活，對模具材料、設計水平及加工設備均有較高要求，然而我國模具設計制造水平與國外發(fā)達國家相比仍存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度;二是塑模企業(yè)應向園區(qū)發(fā)展，加快資源整合;三是模具試模結(jié)果檢驗等工裝水平必須盡快跟上，否則塑料模具發(fā)展將受到制約。
東莞腦力實業(yè)有限公司經(jīng)過十多年的發(fā)展，在模具設計制造、模具生產(chǎn)方面成了模具制造行業(yè)的第一生產(chǎn)廠家。腦力實業(yè)設有工程研發(fā)部、工模部、注塑部、橡膠部。各部門擁有訓練有素的各類精英模具設備精良，配備有CNC 、大型火花機、精密磨床。射出成型機從80T-300T共二十臺，配備機械手，周邊設備配套齊全。產(chǎn)品檢測配備投影儀、電腦色差儀等配套檢測工具。橡膠制品以硅橡膠為主，引用先進生產(chǎn)技術和設備，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。
模具制造企業(yè)須提高自身技術
目前模具行業(yè)發(fā)展到了一個瓶頸，不改革創(chuàng)新只會被淘汰，回到上世紀九十年代，只要有幾臺注塑機，買點原材料就可以注射生產(chǎn)塑膠制品，因為那個年代是供不應求，只要有貨就有需求，但是現(xiàn)在是產(chǎn)能過剩的時代，塑膠模具廠越來越多，競爭也越來越大，不能緊跟市場的步伐就會落后，要有敏感的嗅覺，預測塑膠模具廠未來發(fā)展的趨勢在哪里？應該注意哪些方面？
首先，要預測未來哪些塑膠產(chǎn)品會受消費者和市場歡迎，而哪些產(chǎn)品會被市場淘汰，要做深入的市場調(diào)查，如果不能做好充分的計劃和準備，就不要輕易冒進，塑膠模具，這個本身就意味著就要區(qū)別塑膠的品類，也要區(qū)分模具的品類，從塑膠而已，不同的原材料會生產(chǎn)出不同的塑膠產(chǎn)品，同樣是手機保護套，之前是PC塑料，后面是硅膠，橡膠，再后面是皮套，五金，現(xiàn)在又有了新的叫EVA材料，所以要瞄準市場的需要，不斷創(chuàng)造新品質(zhì)，穩(wěn)扎穩(wěn)打，才能在同行中脫穎而出。
其次，要預知未來塑膠模具行業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量要求，要做好提升自身技術的準備，因為模具質(zhì)量的好與壞事影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量的根本原因，怎么樣才能讓模具在高精度、低成本、高效率條件下，更長時間地、更多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件，就是我們要改進的地方。制件的設計要合理，盡可能選用最好的結(jié)構方案，制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其結(jié)構必須符合模具制造的工藝性和可行性。提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。對于表面強化，要根據(jù)不同用途的模具，選用不同的強化方法。
專家認為，目前中國與國外水平相比還存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度；二是塑模企業(yè)應向園區(qū)發(fā)展，加快資源整合；三是模具試模結(jié)果檢驗等工裝水平必須盡快跟上，否則塑料模具發(fā)展將受到制約。
