近日，甘肅建投一安公司順利完成特大型螺桿壓縮電機試驗，為該公司填補了這一領域的歷史空白。
此項實驗是在一安公司內蒙古三聚家景焦爐氣制LNG項目工程中開展的。該LNG生產(chǎn)工藝的主要生產(chǎn)設備安裝多為氣體壓縮機，共有9臺裝機容量315千瓦至12000千瓦的不同類型壓縮機，其中容量最大的12000千瓦電動機為10千伏電壓等級，單電機重量達50噸，裝機容量為本地區(qū)歷史之最。
內蒙古三聚家景焦爐氣制LNG工程位于內蒙古烏斯太鎮(zhèn)。焦爐氣生產(chǎn)LNG(液化天然氣)是以焦化廠副產(chǎn)的焦爐氣為原料氣，利用焦爐氣制LNG的工藝流程及相關工藝條件，經(jīng)過反復壓縮、凈化，甲烷化、干燥和脫汞、液化及儲存等工序,生產(chǎn)制備可滿足市場需求的LNG.焦爐氣制LNG的產(chǎn)品具有較好的經(jīng)濟性。焦爐煤氣制LNG技術的發(fā)展能夠回收工業(yè)焦爐煤氣，緩解天然氣短缺問題,具有較好的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
在12000千瓦壓縮機安裝就位后，所面臨的最大難題便是電動機現(xiàn)場交接試驗項目中的電動機繞組交流耐壓試驗。按照傳統(tǒng)試驗方法，針對如此大容量的電氣設備需要配置200千伏安以上的調壓和升壓設備，并且需要大容量的試驗電源及大截面的動力電纜才能進行實驗。如此大的電動機安裝調試屬一安公司近幾十年首次，項目部通過與兄弟單位、電機生產(chǎn)廠家多方咨詢，決定應用新型耐壓試驗工藝：變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗。
變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗具有功耗小，儀器重量輕，易于工地便攜，經(jīng)濟效益明顯，智能化試驗數(shù)據(jù)準確。為確保試驗萬無一失，項目組反復計算論證相關參數(shù)，確定試驗方案后聯(lián)系試驗設備制造廠家專門定制試驗設備，按期運抵施工現(xiàn)場展開交流電動機交接規(guī)范的全部項目試驗。由于該冷劑壓縮機電氣部分價值近千萬，所以項目部在操作過程中謹慎細致，精益求精，確保各項試驗數(shù)據(jù)準確無誤。冷劑壓縮機一次帶電試車成功，為LNG裝置整體投產(chǎn)典定基礎，為以后同類型設備施工積累了寶貴經(jīng)驗。
據(jù)悉，甘肅建投一安公司近年來不斷的強化管理、狠抓落實的同時，也加大了科研工作的開展。近幾年，一安公司便攜式多功能組合胎具、不銹鋼復合板煙氣脫硫塔制作安裝施工技術、玻璃熔窯磚結構施工關鍵技術研究及應用、大懸挑大面積曲面空間網(wǎng)格結構液壓同步提升技術研究與應用等科研成果均通過鑒定，獲得國家級實用新型專利、集團總公司科技進步獎等獎項，一安公司科技創(chuàng)新工作不斷升級。
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