擠出機起源于18世紀，自發(fā)展以來，技術也在不斷升級換代，今年K展上，Reifenhuser以“Rethinking”為主題，展出一款2020年的擠出機原型。
對未來研究之一是推出創(chuàng)新的塑化概念Energizer，可以最小化能量輸入，螺筒大部分無需冷卻。利用Energizer，在同樣的產量和熔體品質下，熔體溫度可以降低20度。
在這一未來概念的擠出機中，Reifenhuser擠出技術公司特別強調了能源、功率、可靠性、維護保養(yǎng)、操作以及設計與功能性的角色。這樣一些概念距離我們有多遠？把這一切概念融合到一起，最終實現(xiàn)經濟化的商業(yè)化生產，Reifenhuser認為需要六年的時間。
通過與西門子合作，擠出技術公司并特別展示了可以自由選擇電機形式的擠出驅動概念，無需額外的工程投資，客戶就可以自由選擇所需的電機防護等級與冷卻方式。這一技術預期在2015年會進入市場。另一個展望的應用是Peltier元件在開槽套段的冷卻和目標加熱應用。
塑料擠出機的高效主要體現(xiàn)在高產出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿擠出機已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視。
現(xiàn)在的發(fā)達國家的擠出機已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術，對整個擠出過程的工藝參數如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。有的公司已采用網上遠程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產線進行網絡控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產品的精度都極為有利。
