提高功能部件研發(fā)能力和制造水平，加快功能部件產(chǎn)業(yè)化進程已成為當(dāng)前迫切需要加以重視和解決的問題，也是行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重中之重。傲立機床網(wǎng)認為，機床工具行業(yè)整體發(fā)展迅猛，機床附件的需求速增，國內(nèi)市場發(fā)展空間較大。尤其是近幾年來，國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，推動著機床工業(yè)及機床附件需求量的增長。目前，國機床附件高端技術(shù)水平產(chǎn)品缺乏，主要依賴進口，中低檔產(chǎn)品基本上由國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)占領(lǐng)。但是近幾年來，隨著臺灣地區(qū)產(chǎn)品的大量涌入，中檔數(shù)控機床附件產(chǎn)品市場競爭愈演愈烈。
與機床主機廠相比較而言，目前國內(nèi)機床附件企業(yè)數(shù)量較多，除了一局部國有企業(yè)外，大多數(shù)企業(yè)存在規(guī)模較小問題。生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備精度、設(shè)備性能等方面都存在一定水平的差異。目前，國機床附件行業(yè)存在主要問題有新產(chǎn)品投資開發(fā)力度不夠、產(chǎn)品銷售銜接水平有待進一步提高、企業(yè)生產(chǎn)者對于產(chǎn)品質(zhì)量意識還需加強、加大對高低端產(chǎn)品政策的調(diào)整等。
技術(shù)進步也很快。但是和國外同行相比差別還非常大。主要原因有：一是產(chǎn)業(yè)發(fā)展和過去的政治環(huán)境有關(guān)，近年來我國機床部件生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模發(fā)展迅速。過去國家支持水平不夠，而企業(yè)急功近利的思想嚴(yán)重，導(dǎo)致重主機、輕部件。二是科研投入少、基礎(chǔ)單薄。
一些關(guān)鍵部件領(lǐng)域，比方。一些企業(yè)也能做出來，但是用普通機床做出高精度的功能部件，這些產(chǎn)品也能用在一些高檔的數(shù)控機床上面，但是精度的穩(wěn)定性和堅持性不行，再加上原材料的問題和工藝水平問題。人家國外先進的部件能用三年不換，而國內(nèi)的部件也許只能用到一年半就得換了這也是造成國產(chǎn)功能部件市場占有率低的原因。
各種政策也極大的鼓勵著機床配件企業(yè)的發(fā)展，金融危機對于我國發(fā)生了很深遠的影響。鼓勵在危機中不時尋求發(fā)展，由于受到經(jīng)濟危機的影響，機床配件市場總體萎縮，用戶的要求更加的嚴(yán)格，再加上國外各大機床企業(yè)的競爭壓力，使國內(nèi)有關(guān)企業(yè)市場面臨了很大的風(fēng)險。傲立機床網(wǎng)認為，要完成中國機床工具行業(yè)未來三年振興規(guī)劃目標(biāo)，即國產(chǎn)機床國內(nèi)市場占有率提高到70%以上，其中數(shù)控機床占有率提高到40%以上，就必需提高國產(chǎn)數(shù)控機床的配套率，這個是制約機床主機發(fā)展的最大瓶頸。
國產(chǎn)機床國內(nèi)市場占有率提高到70%以上，數(shù)控機床占有率提高到40%以上，這個目標(biāo)很艱巨。關(guān)鍵部件、配件決定著主機的發(fā)展，只有關(guān)鍵部件、配件發(fā)展上了水平，關(guān)鍵功能部件的自配率提高了才干形成一批在國際上具有較強競爭力的大型數(shù)控機床制造企業(yè)，國才干稱得上是制造強國，目前還只是制造大國。
例如檢測位置的接觸式傳感器，另外在機床生產(chǎn)的過程中要用到多個傳感器。接近開關(guān)，檢測壓力的壓電式傳感器、壓阻式傳感器和電容式傳感器，還有罕見的有以鉑、銅為主的熱電陰傳感器、以半導(dǎo)體資料為主的熱敏電阻傳感器和熱電偶傳感器等。數(shù)控機床上，溫度傳感器用來檢測溫度從而進行溫度彌補成過熱保護。機床生產(chǎn)過程以傳感器等元器件為基礎(chǔ)，也對傳感器提出更高的要求。
目前中國汽車工業(yè)是機床消費的主體，據(jù)統(tǒng)計。機床占汽車制造廠固定資產(chǎn)總投資的2/3左右，其中汽車零部件加工對機床的需求比整車廠要大十倍左右，約占汽車行業(yè)機床需求的70%.三年后，受到中國汽車行業(yè)大量閑置產(chǎn)能及大規(guī)模兼并重組的影響，中國汽車加工行業(yè)對機床的需求將逐漸下降，其需求的機床也將更加環(huán)保和高效。機床的需求上升也進一步提升相關(guān)接近開關(guān)、轉(zhuǎn)速傳感器、壓力傳感器等各種傳感器需求和質(zhì)量的要求。
數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和刀具相對于主機發(fā)展呈現(xiàn)嚴(yán)重的滯后態(tài)勢，國整個機床工具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈及其產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也存在著嚴(yán)重的不合理現(xiàn)象。相對于主機來講，數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和刀具在“強”和“大”方面都不盡人意，和當(dāng)前的世界水平乃至中國臺灣的企業(yè)還有很大的差異。這在一定水平上制約著我國高檔數(shù)控機床的可持續(xù)發(fā)展，必需引起有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。
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